Диагностика вращающихся машин

 

Метод MCSA (Motor Current Signature Analysis ) является одним из неинвазивных методов диагностики асинхронных двигателей, который позволяет своевременно обнаруживать неисправности в начальной стадии их возникновения. Компания TES в сотрудничестве с Техническим университетом города Брно разработала мобильное измерительное оборудование и специальное программное обеспечение, позволяющее применять данный метод с более высокой точностью и надежностью.

Диагностическое оборудование и программное обеспечение, разработанное для данного метода компанией TES, может использоваться во всех отраслях промышленности, где применяются аналогичные типы электродвигателей.

В настоящее время анализ MCSA уже является широко применяемым методом диагностики асинхронных двигателей, который позволяет избежать незапланированных простоев оборудования, а также снижает расходы на техническое обслуживание без необходимости остановки производственного процесса.

Применение метода MCSA

Компания TES, с использованием вновь разработанной диагностической системы, успешно применяет данный метод для периодических проверок двигателей главных циркуляционных насосов на обеих чешских АЭС. Диагностика других ответственных электродвигателей проводится индивидуально по мере необходимости.

Преимущества метода MCSA

  • Быстрое и простое проведение измерений.
  • Неинвазивный метод диагностики – не требует вывода из работы двигателя.
  • Подходит для on-line и мобильных систем мониторинга.
  • Высокая надежность измерений и экономические выгоды.

В идеальном электродвигателе присутствуют гармонические составляющие токов, и любое изменение условий работы двигателя связано с возникновением дополнительных составляющих в частотном спектре. В результате этого различные неисправности двигателя могут быть выявлены,исходя из наличия специфических компонентов спектра с соответствующей амплитудой.

Применение метода MCSA для обнаружения неисправностей

  • Статический и динамический эксцентриситет
      • статический – смещение оси ротора от оси статора, ось ротора без изменений,
      • динамический – несоосность поверхности ротора относительно оси его вращения.
  • Неисправные стержни ротора
      • обрыв стержней,
      • повышенное сопротивление стержней,
      • неравномерность сопротивления.
  • Неисправности статора
      • неисправности обмотки статора,
      • обрыв в обмотке статора.

Стандартная процедура измерения

Измерения стандартно включают в себя 4 основных этапа:

  • Измерение и предварительный анализ сигнала.
  • Преобразование Фурье.
  • Определение полосы частот.
  • Анализ уровня полосы частот.

Параметры измеряемых сигналов должны отвечать минимальным требованиям с учетом достаточной частоты считывания, числа битов и длину сигнала так, чтобы минимальная разрешающая способность считывания составляла 0,25 Гц / спектральная линия или выше.